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一、如何保持彩盒纸板的含水量

1.上釉时保持适当的干燥。通常使用大直径的通风通道，并在干燥通道上安装水冷装置，以避免彩纸在干燥和固化过程中过度干燥和变脆。

2.正常情况下，彩纸装裱后纸板的含水率可达10%以上。然而，当温度高且待安装纸板的含水量非常低时，胶水的含水量将迅速蒸发，并且待安装纸板的含水量仍然非常低。此时，我们也可以使用自层压机的湿辊来湿润纸板的背面，同时，我们可以选择低固含量的胶水并增加胶水的用量，从而快速增加层压纸板的含水量。

3.对于已安装的彩纸，如果含水量太低，可使用单色胶印机或柔印印刷机在纸板背面印刷水，印刷水后用塑料包裹纸板，第二天含水量平衡后模切纸板。注意，嘴会在模切后立即粘住盒子。如果在粘贴盒子前需要放置一段时间，也应该用“塑料包装”包裹，以避免过早失去水分和旧病的发生。

对于大量的压花产品，高速自动送纸的圆形压花结构的压花机也可以用来压花，这就是圆形压花技术。但是，凸版印刷机滚筒的衬层应该去掉，粘贴在滚筒上的印版嘴应该做成容易弯曲的塑料板或树脂板。根据不同的工艺要求和使用寿命，在环压和凸压过程中应选择不同的模具材料。对于印刷量大的，可以选择一对具有相对辊的圆柱形钢材，而对于印刷量稍小的，可以选择铜或硬塑料材料。在模具上，凹凸模制的深度通常约为0.14毫米

纸质包装盒和塑料包装盒的应用

随着现代工业的快速发展和人们生活水平的不断提高，人们对折叠纸盒的需求将会不断增加，对纸盒质量也提出了更高的要求。为了避免自动折叠粘贴机产生的废品，使折叠纸箱能够在高速包装机上自动完成开启、成型、灌装、封口等过程，不仅要求纸箱结构和尺寸设计合理，而且要求纸箱件具有足够的模切精度和折叠粘贴精度。增加短形运动部件的数量，提高加工质量，降低生产成本也是纸箱包装企业面临的市场压力和困难，这就要求在纸箱包装生产过程中应用新技术，不断提高设备的自动化程度，减少设备的调整时间和运动部件的辅助准备时间。只有不断适应市场的新变化，满足不同用户的需求，纸箱包装企业的竞争力才能提高。